平面钢领质量摸底结果公告
来源:www.xyxlfz.com 发布时间:2020年11月16日
随着细纱机技术水平不断提高及其品种的增多,对其配套的专件——平面钢领质量要求也越来越高。为了了解目前平面钢领生产企业的质量状况,获得更多的质量信息,更好地促进纺机产业的健康发展,同时也为今年平面钢领行业标准的修订提供数据支撑,国家纺织机械质量监督检验中心于2010年3~4月,采用企业自愿参加的形式,组织了对平面钢领产品质量进行摸底工作。在本次行业质量摸底工作中,共检验了上海、重庆、辽宁、山西、山东、河南、江苏、浙江等15家企业的15个批次产品。此次质量摸底检验依据纺织行业标准FZ/T 92018-2001《平面钢领》规定的要求,对平面钢领的表面硬度、内径尺寸、底径尺寸、内径圆度、顶面平面度、顶面对底面的平行度、外观等7个项目进行了检验。本次质量摸底检验的平面钢领型号均为PG1-4254,质量摸底检验实物质量合格率为86.6%。其中8家企业达到总项次合格率100%的水平,4家企业达到总项次合格率99%以上的水平。
本次质量摸底检验结果表明:
1、产品实物质量合格率较以往有所降低。
2、一些知名度高的企业的产品质量继续保持较高水平,产品质量达到标准规定的合格要求,且总项次合格率达到100%的水平。
3、江苏省内平面钢领生产企业的产品质量有了较大的进步。说明自2007年连续两年的江苏省监督抽查促进了企业质量意识的提高,加强了质量管理,使产品质量整体水平较前几年有较大幅度提高。
在这次质量摸底检验中,也发现了一些问题:
1、产品质量参差不齐,个别企业的顶面平面度、底径尺寸、内径尺寸、表面硬度等技术要求指标严重超标。行业标准规定:顶面平面度不得大于0.08 mm,此次检验样品中顶面平面度最高的高达0.25 mm,超标3倍之多;行业标准规定该型号的底径尺寸为Φ54 0-0.19 mm,此次检验样品中有3个批次样品该项指标超标;行业标准规定的表面硬度指标不低于81.5 HRA,此次检验样品中该项目实测数据严重超标的有5个批次的样品,最低的低达74.0 HRA,这需要引起相关企业的高度重视,努力改进提高质量。
2、现行的行业标准滞后,部分技术要求已不能适应当前技术日益提升的细纱机的纺纱性能要求。因此仅满足标准要求是不能完全适应纺织厂对高速度、低毛羽、长寿命的要求。目前行业标准已开始着手修订,如果以新的要求进行抽查检验,合格率必将低于这次质量摸底水平。因此加大平面钢领的抽查力度,提高整机的质量依然任重道远。
3、规模小的企业对产品质量意识淡薄,检测手段缺乏。随着市场经济的发展,由原来的全国几家专业生产厂家到目前的几十家生产企业。新的生产企业大部分都是小企业,有的甚至只有十几个人组成的小作坊,加工能力欠缺,没有专职的质量管理人员,也没有相应检测手段,仅靠经验生产,对自己的产品质量状况并不清楚,靠低价格销售手段推销产品,给纺机市场带来了混乱和冲击。缺少应有的质量保障和售后服务能力,既破坏了市场环境,又严重损害了消费者的利益。
针对本次抽查中发现的主要问题,我们已启动快速反映机制,及时通知了相关企业,希望企业能引起高度重视,按标准要求进行整改,同时对在这次质量摸底中质量较好的企业,加大宣传力度。我中心将继续对该类产品质量进行跟踪,积极帮助企业提高产品质量,从而促使纺机行业整体质量水平的提高。通过这次监督抽查,希望各生产厂家能够认识到自身存在的一些不足,提高完善产品质量及质量意识。
文竹摘自中国纺织器材工业协会网站
本次质量摸底检验结果表明:
1、产品实物质量合格率较以往有所降低。
2、一些知名度高的企业的产品质量继续保持较高水平,产品质量达到标准规定的合格要求,且总项次合格率达到100%的水平。
3、江苏省内平面钢领生产企业的产品质量有了较大的进步。说明自2007年连续两年的江苏省监督抽查促进了企业质量意识的提高,加强了质量管理,使产品质量整体水平较前几年有较大幅度提高。
在这次质量摸底检验中,也发现了一些问题:
1、产品质量参差不齐,个别企业的顶面平面度、底径尺寸、内径尺寸、表面硬度等技术要求指标严重超标。行业标准规定:顶面平面度不得大于0.08 mm,此次检验样品中顶面平面度最高的高达0.25 mm,超标3倍之多;行业标准规定该型号的底径尺寸为Φ54 0-0.19 mm,此次检验样品中有3个批次样品该项指标超标;行业标准规定的表面硬度指标不低于81.5 HRA,此次检验样品中该项目实测数据严重超标的有5个批次的样品,最低的低达74.0 HRA,这需要引起相关企业的高度重视,努力改进提高质量。
2、现行的行业标准滞后,部分技术要求已不能适应当前技术日益提升的细纱机的纺纱性能要求。因此仅满足标准要求是不能完全适应纺织厂对高速度、低毛羽、长寿命的要求。目前行业标准已开始着手修订,如果以新的要求进行抽查检验,合格率必将低于这次质量摸底水平。因此加大平面钢领的抽查力度,提高整机的质量依然任重道远。
3、规模小的企业对产品质量意识淡薄,检测手段缺乏。随着市场经济的发展,由原来的全国几家专业生产厂家到目前的几十家生产企业。新的生产企业大部分都是小企业,有的甚至只有十几个人组成的小作坊,加工能力欠缺,没有专职的质量管理人员,也没有相应检测手段,仅靠经验生产,对自己的产品质量状况并不清楚,靠低价格销售手段推销产品,给纺机市场带来了混乱和冲击。缺少应有的质量保障和售后服务能力,既破坏了市场环境,又严重损害了消费者的利益。
针对本次抽查中发现的主要问题,我们已启动快速反映机制,及时通知了相关企业,希望企业能引起高度重视,按标准要求进行整改,同时对在这次质量摸底中质量较好的企业,加大宣传力度。我中心将继续对该类产品质量进行跟踪,积极帮助企业提高产品质量,从而促使纺机行业整体质量水平的提高。通过这次监督抽查,希望各生产厂家能够认识到自身存在的一些不足,提高完善产品质量及质量意识。
文竹摘自中国纺织器材工业协会网站
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