钢丝圈日常疑难问题的解决
问题 |
原因 |
改善方法 |
钢丝圈寿命短 |
●与钢领的不正确搭配 ●较差的钢领状态 |
●选择正确的钢丝圈圈型 ●选择良好的钢领 |
纺纱张力偏大,伸长小 |
●使用了较重的钢丝圈 |
●选用较轻的钢丝圈或者圈型较大的钢丝圈 |
纺纱毛羽多 |
●使用了低弓形钢丝圈 ●不正确的温湿度或波动太大 ●使用了较轻的钢丝圈 |
●选择较高弓形钢丝圈 ●调校正确的温湿度,并合理控制 ●选择较重的钢丝圈 |
纺纱锭速低,合理增速困难 |
●不正确纺纱配置 ●不正确的钢领 ●叶子板中心点 ●纱管异常震动 ●钢丝圈不正确选择 |
●正确升降动程及适纺支数 ●钢领的直径与筒管比例控制在2:1之间 ●2d+5筒管直径d作为叶子板定位钢领与叶子板的中心点 ●改善锭子和筒管的震动 ●钢领和钢丝圈正确的搭配 |
钢丝圈挂花 |
●不正确的清纱器装置 ●较高的车间温度 ●偏低的湿度 ●较差的厂内工作环境 |
●清纱器与钢丝圈距离在0.2-0.3mm范围 ●适宜的车间温度 ●适宜的车间湿度 ●加强日常场内清洁工作 |
纺纱棉结多 |
●较少的纺线通道 ●钢丝圈磨损较快 ●清纱器不正确安装 |
●用较大的纺线通道钢丝圈 ●使用合适的钢丝圈 ●调校好清纱器的距离 |